- 商品名称: 水浴杀菌釜
杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（<3min），产品升温快，提高生产效率；

1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（<3min），产品升温快，提高生产效率；
2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本；
3、专利设计的水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音；
4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；
5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；
6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；
7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力；
8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；
9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。
1、热水罐班前加热，达到工艺设定温度；
2、将产品装入杀菌釜中，关闭釜门；
3、开启平衡装置，热水罐内的杀菌工艺水通过水泵抽到杀菌釜内，到达工艺设定液位；
4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水进行循环，蒸汽通过水汽混合器注入，进入循环加热升温到工艺设定的杀菌温度；
5、进入杀菌阶段，循环泵一直处于开启状态，温度波动时，通过阀门开关控制蒸汽量，实现温度相对稳定；
6、杀菌阶段结束后，停止向釜内注入蒸汽；
7、杀菌工艺水通过水泵抽回到热水罐，储存备下次杀菌使用，关闭平衡装置；
8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水，实现釜内产品的降温。

型号	直径（mm）	筒长（mm）	总长（mm）	总宽（mm）	总高（mm）	容积（m³）	蒸汽耗量（L）	功率（kW）	食品盘（套）	食品筐（件）	设计温度（℃）	设计压力（MPa）	试验压力（MPa）
ZLPH/SY900-2K	900	1800	3950	1550	2500	1.32	40	6.5	2	2	147	0.35	0.44
ZLPH/SY1000-3K	1000	2400	3450	1850	2600	2.12	90	6.5	3	3
ZLPH/SY1200-4K	1200	3600	4450	2150	2700	4.46	180	12.5	4	4
ZLPH/SY1200-5K	1200	4000	4850	2150	2700	4.92	200	12.5	5	5
ZLPH/SY1500-4K	1500	4200	5100	2500	3550	8.17	330	12.5	4	4
ZLPH/SY1500-5K	1500	5250	6150	2500	3700	10.02	420	12.5	5	5
ZLPH/SY1500-6K	1500	6300	7200	2550	3850	11.88	510	12.5	6	6
ZLPH/SY1600-4K	1600	5500	6750	2600	3950	11.96	520	19.5	4	4
ZLPH/SY1600-5K	1600	6600	7700	2700	4000	14.17	620	19.5	5	5
ZLPH/SY1600-6K	1600	7100	8200	2700	4000	15.17	670	19.5	6	6