- 商品名称: 汽气混合杀菌釜
无需蒸汽排冷，釜内可注入压缩空气，独特涡轮风机转动打碎空气冷团，强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动，无冷点，杀菌阶段热分布控制在±0.3℃；

研发目的
1、相对于传统蒸汽杀菌釜，蒸汽空气混合式杀菌釜在杀菌过程中不需要排除锅内冷空气，节能；
2、相对于传统蒸汽杀菌釜，蒸汽空气混合式杀菌釜可以打破饱和蒸汽下温度、压力对应规律，实现了蒸汽杀菌工艺下的压力灵活控制。
性能特点
1、无需蒸汽排冷，釜内可注入压缩空气，独特涡轮风机转动打碎空气冷团，强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动，无冷点，杀菌阶段热分布控制在±0.3℃；
2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端，吸附至所有产品，避免出现通风系统动荡的问题，节省蒸汽约15%以上；
3、驱动背照板按空气动力学的原理设计，从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心，用于加热以及冷却；
4、对压力和温度的控制更加自由，可进行反压冷却；
5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品；
设计特点
6、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；
7、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失；
8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；
9、采用双安全阀和双压力传感器控制，杜绝安全隐患。
1、将产品装入杀菌釜中，关闭釜门；
2、开启蒸汽阀门和排气，向杀菌釜内注入蒸汽，此时风机不启动；
3、当釜内大部分空气排除，温度达到100度以上后，关闭排气阀；
4、控制薄膜阀通入蒸汽并开启风机进行升温和杀菌；
5、当杀菌结束后进入微冷却、全冷阶段，微冷阶段风机处于开启状态；
6、进入全冷却阶段，冷却到工艺要求温度，风机关闭。

型号	直径（mm）	筒长（mm）	总长（mm）	总宽（mm）	总高（mm）	容积（m³）	蒸汽耗量（L）	功率（kW）	食品盘（套）	食品筐（件）	设计温度（℃）	设计压力（MPa）	试验压力（MPa）
ZLPH/DL 900-2K	900	1800	3950	1550	2500	1.32	40	6.5	-	2	147	0.35	0.44
ZLPH/DL1000-3K	1000	2400	3450	1850	2600	2.12	90	6.5	-	3
ZLPH/DL1200-4K	1200	3600	4450	2150	2700	4.46	180	12.5	-	4
ZLPH/DL1200-5K	1200	4000	4850	2150	2700	4.92	200	12.5	-	5
ZLPH/DL1500-4K	1500	4200	5100	2500	3550	8.17	330	12.5	-	4
ZLPH/DL1500-5K	1500	5250	6150	2500	3700	10.02	420	12.5	-	5
ZLPH/DL1500-6K	1500	6300	7200	2550	3850	11.88	510	12.5	-	6
ZLPH/DL1600-4K	1600	5500	6750	2600	3950	11.96	520	19.5	-	4
ZLPH/DL1600-5K	1600	6600	7700	2700	4000	14.17	620	19.5	-	5
ZLPH/DL1600-6K	1600	7100	8200	2700	4000	15.17	670	19.5	-	6